口罩打片機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的口罩本體成品，并非是最終的消費(fèi)品，而只是半成品，需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工，才能滿足人們的日常需求，因而口罩打片機(jī)也只是相關(guān)口罩生產(chǎn)流程的一個(gè)起始環(huán)節(jié)而已；它多用于內(nèi)耳帶口罩、外耳帶口罩以及綁帶式口罩的生產(chǎn)，比如綁帶式口罩的生產(chǎn)，就是將口罩本體成品放于機(jī)臺(tái)輸送裝置上，經(jīng)過(guò)拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合、焊接后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。如綁帶口罩打片機(jī)生產(chǎn)流程如下：
 口罩打片機(jī)送入 -- 綁帶焊接 -- 綁帶切斷。其余口罩的生產(chǎn)，比如外耳帶、內(nèi)耳帶口罩的生產(chǎn)流程與上大致相同。一全自動(dòng)送料系統(tǒng)
1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸精確； 　
2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié)； 　
3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度； 　
4. 獨(dú)立鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。
二口罩打片機(jī)折疊成型系統(tǒng)：
1.插片式折疊裝置，調(diào)校簡(jiǎn)單快捷 　
2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。
三口罩打片機(jī)超聲波熱合系統(tǒng)：
1、鈦合金模具在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候，力勁口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長(zhǎng)時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)：
1．韌性佳，適合長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)振； 　
2．熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀； 　
3．硬度高，不容易開(kāi)裂、變形和生銹； 　
4．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。
5.進(jìn)口超聲波換能器，20K國(guó)際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 6.PLC 程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。
四口罩打片機(jī)出料系統(tǒng)：
1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度 　
2.產(chǎn)品出料位置，自動(dòng)堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。 　
3.整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘最高可達(dá)160片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。